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数控机床裁板锯合金锯片的损坏与应用

1、砂轮厚度总宽对磨刀技巧危害，一般合金强度较高不适合砂轮过厚，标准厚宽操纵5mm内，偏角砂轮视齿密疏厚度在1.5mm至2.5mm，总宽在2.5mm至4mm，不然危害进刀，产生二个刃口。前角砂轮视其齿亲疏，数控机床裁板锯，厚度在5mm，总宽在3mm及5mmde。

2、砂轮直径，平面图砂轮视合金厚度而定，2mm下列合金一般砂轮直径在∮80mm，2.5mm—3.5mm厚合金砂轮直径在∮100mm，3.5mm以上合金厚度适合直径∮125mm砂轮，前后左右角砂轮一般采用直径∮125mm。

3、砂轮整修，目前金钢石砂轮一般在出厂时未做转子动平衡，也非常少整修。偏角及前角砂轮在应用前，用一块碳碳复合材料砂轮放正，手抓金钢石砂轮在切削面稳定情况下，轻轻地走8字型就可以磨平，使你获得更强切削实际效果。

介绍一下合金锯片品质查验內容与查验方法：

1.基体查验表面光滑度，木工锯片孔应用螺纹塞规检测，或人眼收看孔较刀是不是有彻底触碰面，用刀口尺检测木工锯片竖直度或浪涛状和锅状，用端跳仪检测端跳，齿座有否金属氧化物或毛边，用硬度计检测强度匀称度，表面锈迹等总体目标。

2.焊接查询焊条流通性，焊接抗压强度，焊接金属氧化物不适合超过退刀槽，焊齿合金偏晃度，前角底端与基体中间视合金总宽极低不适合低于1.2mm，有否裂痕，***一切受力检测合金焊接坚固度。

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磨齿机合金圆锯片在磨削时诸多因素不可忽略

磨齿机合金圆锯片在磨削时诸多因素不可忽略，具体总结了以下几点：

1、磨削中心，所有锯片磨削该与基体为中心，而不是与刀口为中心，平面磨削中心拿不出来，后角、前角用加工中心也无法磨好一个锯片，磨削三个流程中锯片中心不可忽略。磨削侧角时仍细心观察合金厚度，厚度不同磨削中心随之改变，不管合金厚度如何,磨侧面时砂轮中心线应与焊接位保持在一条直线上,否则产生角度差影响切削。

2、拨齿机构不可忽视，任何磨齿机不管结构如何，拨齿坐标准确性设计涉及到制磨刀质量，在调机时拨齿针压在齿面合理位置，而不要移动也是及其关键，退齿时，拨齿爪应灵活可靠。

3、夹片机构：夹片机构劳固平稳可靠，是磨刀质量主要部位，任何磨刀时夹片机构不可有丝毫松动，否侧磨齿偏差严重失控。